影响硅胶O型圈产品缩水率的原因
1.硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大 ??
2.硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化 ??
3.硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大,温度每升高10度,缩水率增加0.1%—0.2% ??
4.硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大,当生料质量gt;产品质量5%-10%,防尘耐高温密封圈采购,缩水率较为稳定 ??
5.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率
6.胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,缩水率越小(高硬度除外) ??
7.填充剂用量越多,耐高温密封圈,缩水率越小;含胶量越高缩水率越大 ??
8.多孔模腔的模具,中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大 ??
9.注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小
密封圈尺寸出现变形对密封效果影响大吗?
密封圈尺寸变形受环境影响也是一方面,正常情况下电器密封都会受力,油液,水污等环境的影响使产品老化,这些问题都会在不同长度上直接影响密封泄漏,所以在 不同环境当中使用不同的胶种材料很重要,防水耐高温密封圈采购,而在工作环境下也需要避免杂质灰尘进入影响密封,在受力的情况下就需要挑选好的胶种材料了。避免它们产品变形寿命下降的主要方式还是材质的质量问题!
导致硅胶密封圈使用失效的原因分析
硅胶密封圈间隙问题:间隙问题可分为几点因素,一是因为材质的胶料问题,很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差,食品级耐高温密封圈,拉伸力不足的问题导致在使用过程中受力度不大出现缝隙导致泄漏,硅胶圈生产厂家加工问题,比如产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题,做软了产品导致胶料有内鼓包不熟,长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。
食品级耐高温密封圈-耐高温密封圈-第二橡胶厂(查看)由莒县第二橡胶厂提供。莒县第二橡胶厂是山东 日照 ,其它的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在第二橡胶厂领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创第二橡胶厂更加美好的未来。